微孔技术突破|杰普特子公司 “黄金枪 U” 助力高频高速PCB量产制造

杰普特控股子公司奥杰微电子自主研发的超快激光钻孔解决方案 ——“黄金枪 U”,凭借成熟的工艺能力,在 AI 服务器、高速通信及光模块 PCB 精密加工领域,为行业提供全新技术路径。

AI 大模型产业加速落地,800G、1.6T 光模块进入规模化商用周期,AI 服务器、高速交换机对高频高速 PCB 的需求持续攀升。面向 M8/M9 等高阶板材的微孔加工痛点,国产高端 PCB 制造亟需可靠的新一代加工技术方案,黄金枪 U 正为新一代算力基础设施建设提供可靠支撑。
AI时代来临
高频高速PCB加工新挑战
算力基础设施迭代提速,高频高速 PCB 加工迎来全新技术挑战。
AI 服务器、高速交换机与光模块持续朝着高带宽、高速率方向演进,M9 这类高频高速基材逐步成为高端 PCB 的核心选材。
相较于传统PCB材料的加工,高频高速PCB加工具有:
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孔形控制依赖多次扫描、螺旋钻孔,实现垂直小锥度孔
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玻纤处理需调整参数并配套去沾污,消除孔壁绒头
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铜箔与介质加工需匹配参数,兼顾钻透效果与底部防护
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分层风险需优化激光参数,缓解多材料界面分层问题
微孔加工难度显著提升,孔壁质量、孔径一致性、加工精度等因素,都会直接影响高速信号传输性能和产品长期可靠性。
如何实现高质量微孔加工,成为行业共同关注的问题。
微孔突破
“黄金枪U”赋能高速PCB
针对高频高速PCB加工需求,杰普特奥杰微电子推出黄金枪U超快激光钻孔系统。
产品采用自主研发超快激光控制技术与冷加工工艺,实现微孔加工品质与效率双重提升,克服常规CO₂激光钻孔在 M8/M9 高阶高频材料加工的核心瓶颈,良好应对 CO₂激光热加工带来的基材碳化、孔壁损伤、精度不足、量产一致性差等行业难题。
精度在线
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重复定位精度达到±1μm。
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最小加工孔径可达35μm以上。
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孔间距紧凑微小,可达50μm。
品质在线
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超快激光冷加工有效降低热影响区。
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减少孔壁损伤与材料碳化。
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实现更优孔形质量和加工一致性。
效率在线
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支持定制化大台面加工幅面。
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兼顾加工效率与量产稳定性。
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满足客户规模化生产需求。
加工示例

盲孔铜镀效果




黄金枪U,通过对M9材料及1.6T光模块的深入研究,并在光路及激光工艺上逐步完善,钻孔的品质在持续提高, 孔底没有黑点,胶内缩明显变小。
持续创新
共创产业升级价值
当前,精密微孔加工已经是高端 PCB 制造的核心工序,应用场景覆盖消费电子、新能源汽车、光通信、AI 算力基础设施等多个赛道。黄金枪 U 超快激光钻孔方案的技术落地,充分验证国产超快激光装备在高频高速 PCB 赛道的技术竞争力。
面向下一代算力硬件迭代需求,杰普特将持续深耕超快激光精密加工底层技术,迭代优化产品性能与本地化服务体系,面向全球客户输出高效、精准、稳定的 PCB 微孔加工解决方案。
与产业链伙伴协同,持续推进 AI 时代高端电子制造产业升级。
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