迪能激光携多套智能设备闪耀MWCS2025数控机床与金属加工展

“一套系统，让激光加工进入‘无人化’24 小时时代”，这是迪能激光 D-Trans + D-Tower 激光自动化生产单元的核心亮点。在当前工业自动化趋势下，该生产单元以其创新且出色的性能，突破了激光加工的效率与成本边界。

从效率提升来看，D-Trans + D-Tower实现了自动上下料、切割、换料全流程的无缝打通，生产效率相较传统加工模式提升 3 倍以上，大幅缩短了产品生产周期，助力企业轻松应对大批量生产需求。在成本控制方面，1 名工作人员即可实现对 24 小时生产过程的值守，人力成本直接降低 60% 以上，为企业显著减少运营成本，提升市场竞争力。

不仅如此，该生产单元还搭配了先进的 WMS 系统，能够对板材库存进行数字化精准管理，实时掌握库存动态，避免库存积压与短缺问题。同时，依托工业物联网技术，可对设备运行状态进行实时监控，动态优化加工参数，确保每一次切割都能达到高精度稳定标准，为产品质量提供坚实保障。

面对复杂多样的管材切割需求，迪能激光 D-Tube F 光纤激光切管机给出了完美答案 ——“一台机器，搞定管材切割难题”。这款设备凭借全能的切割能力与高效的加工表现，成为管材加工企业的理想之选。

在材料适配性上，D-Tube F 堪称 “全能多面手”，能够完美切割碳钢、不锈钢、铝合金等多种常见金属材料，同时适配圆管、方管、异型管等几乎所有型材，无需频繁更换设备或调整参数，大大提升了加工灵活性与适用性。

材料利用率是企业关注的重点，而 D-Tube F 光纤激光切管机在这一领域实现了关键性突破。其搭载的短尾料技术，使尾料长度最短仅为 60mm，大幅减少了材料浪费，让材料利用率飙升，为企业降低原材料成本带来实实在在的效益。

在加工效率与稳定性方面，该设备同样表现出色。卡盘转速可达 120r/min，Y 轴速度高达 100m/min，确保切割过程又快又稳，既能满足高效生产需求，又能保证切割精度。此外，设备具备自动对中、连续上料功能，一次可装载 5 根管材，彻底告别了频繁人工操作的繁琐，进一步提升了生产效率，降低了人工劳动强度。

“以‘稳’制胜，3000 + 客户的共同选择”，这一标签充分彰显了迪能激光 D-SOAR 系列特高功率光纤激光切割机的过硬品质与市场认可度。该系列设备凭借突出的稳定性、高速高精的加工能力以及创新的核心科技，能够满足激光切割领域多样化的高效加工需求。

稳定性是激光切割设备的核心竞争力，D-SOAR 系列特高功率光纤激光切割机依托榫卯焊接床身，有效减少加工振动，即便长时间高负荷运行，也能保持切割质量与精度稳定。加工性能方面，航空铝压铸龙门架实现速度与精度兼顾，搭配自有专利切割头，光束质量更优、切割能力更强，可轻松应对厚板与高硬度材料切割，拓展应用范围。

此外，设备注重绿色生产与长效使用：独立抽尘系统营造洁净环境，恒温恒湿电控柜保障核心部件稳定运行，延长设备寿命并降低维护成本，实现经济效益与环保效益双赢。

此次迪能激光亮相展会，既展示了激光加工领域的硬核技术与创新成果，也彰显了助力金属加工行业高质量发展的决心。未来，迪能激光将持续深耕技术研发，推出更多优质产品与解决方案，推动行业进步。

目前展会仍在火热进行中，若您对迪能激光产品感兴趣，欢迎前往 3H 馆 E158 展位，近距离体验设备性能，与专业技术人员交流，探寻合作机遇！