激光之家专访丨鑫威源电子——推动国产氮化镓半导体激光器产业化

武汉鑫威源电子科技有限公司(Wuhan Cyanopto Technology Co.,LTD)为新兴光电子科技企业。公司团队成员均来自国内外知名光电子企业，具有丰富的光电子材料、相关器件的开发和工程经验。

公司从事氮化镓半导体激光器相关材料、芯片、封装等的设计与开发，以及产品的研发、制造和销售，致力于实现国产氮化镓半导体激光器的产业化。

在深圳光博会期间，激光之家对鑫威源电子副总经理兼CTO张振峰进行了专题采访，让我们一起走进鑫威源电子，对该公司的代表性产品、未来规划等进行深入了解。

1.本次光博会，鑫威源带来了哪些具有代表性的产品？主要应用在哪些领域？

本次展会，鑫威源重点展示了自主研发的蓝光、紫光及绿光系列激光产品，涵盖COS芯片、TO器件及多芯片组件等全系列封装形式，广泛应用于激光显示、材料加工、医疗设备、工业指示、娱乐照明及消费电子等多元领域，为各行业提供核心光源解决方案。

主要应用于工业加工、医疗、激光显示、激光照明等领域。

2.鑫威源的大功率蓝光半导体激光器产业化项目，目前运行状况如何？能否简要介绍下相关情况?

公司位于武汉市江夏区，筹资2亿元建成了区内首条氮化镓激光芯片量产线，并已成功贯通生产。这不仅标志着在实现国产氮化镓半导体激光器产业化方面迈出了关键一步，也逐步带动国内相关材料与装备的升级。面对部分国产封装材料的性能短板，鑫威源主动与供应商开展联合定制开发，从源头上推动材料体系升级。

截至2025年6月底，鑫威源员工人数近百人，技术人员占比50%，研发团队累计申请专利29件，其中发明专利13件，这为企业构筑了自主知识产权体系。产品已成功导入激光加工、激光显示、激光照明、激光医疗等下游应用领域的头部客户进行测试评估，所获得的实测反馈也为产品快速迭代提供了关键依据。

3.近年来，中国激光产业链的国产化进程加速。贵公司国产化程度如何？在解决“卡脖子”难题上有哪些关键技术突破？

鑫威源正致力于实现氮化镓半导体激光器芯片的国产研发和批量生产。我们通过持续的研发投入和技术攻关，在这一领域取得了实质性突破。研发团队攻克了芯片电学与光学结构设计、外延生长精准控制等行业共性难题。蓝光45nm条宽激光芯片在关键性能指标上取得了重大进展，450nm阈值电流小于0.25A，在3.5A电流下功率大于7W，光电转换效率（WPE）达到45%，目前完成1000h可靠性验证。紫光405nm激光芯片性能参数与国际最先进产品对齐，阈值电流＜0.15A，在0.7A注入电流下功率可达1.2W，可靠性方面也取得了重大进度，目前完成500h可靠性验证，光衰＜5%；大功率1.5W绿光525nm产品正在开发中，预计今年12月达成性能指标；这些技术指标已非常接近国际先进水平，为后续量产奠定了坚实基础。这意味着鑫威源正逐步填补国内氮化镓激光产业链的缺口，改变了过去该领域芯片完全依赖进口的局面。

4.未来3-5年，您觉得激光领域还有哪些新的机遇？您对这个行业的未来方向有什么期待？

未来 3-5 年，激光领域机遇丛生。在工业制造方面，伴随新能源汽车、半导体等产业扩张，对高精度、高功率激光加工设备需求将持续上扬，以满足电池制造、芯片封装等环节的严苛要求。医疗健康领域，随着人们健康意识提升，激光手术、美容等需求会进一步释放，超快、飞秒激光技术有望催生更多创新治疗方案。

在白蓝光、绿光红光等激光领域会成为焦点。在激光显示方面，氮化镓蓝/绿半导体激光器将推动激光电视、投影仪、车载交互朝着更高亮度、更广色域、更小型化发展，加速激光显示技术从高端走向大众普及。在激光照明领域，如蓝转白激光汽应用，投影大灯以其高亮度、长寿命、更远照明距离等优势，有望逐步替代传统汽车照明光源，占据更大市场份额。同时，在工业加工中，氮化镓激光芯片发射的蓝光激光在铜材等有色金属加工上表现出色，能解决传统激光加工难题，随着技术成熟，会在工业制造中得到更广泛应用。

总体而言，未来激光领域将在应用拓展和技术创新双轮驱动下蓬勃发展。我期待行业内企业能够加强产学研合作，加速技术研发与成果转化，提升我国激光产业在全球的竞争力，让激光技术在更多领域发挥关键作用。