激光钻孔
  • 激光工艺在光伏电池制造中有哪些应用呢?

    新型电池片时代来临,TOPCon、HJT、XBC等效率潜力更大的新型电池新技术纷纷涌现。激光是光伏电池实现降本增效的有效技术,在刻蚀、开槽、掺杂、修复以及金属化等领域均体现出相较于传统技术的明显优势,激光技术在各类电池技术中都有广阔的发展空间。

    144 2022-11-09
  • 华工激光独创FPC Laser Shield打孔专利技术,赋能柔性电路板钻孔工艺

    挠性覆铜板(Flexible Copper Clad Laminate,FCCL)(又称为:柔性覆铜板),因其轻薄、可挠性、电性能、耐热性、易降温等优良特性,被广泛用于制作柔性电路板。FPC成型的主要工艺阶段——钻孔,其质量好坏直接影响柔性电子材料板的机械装配和电路连接性能。合适的钻孔方式能够起到信号导通的作用,并通过多层叠加,适应更小体积的电路板加工需求。

    196 2022-07-27
  • 激光在光伏行业中的应用:光伏背板玻璃激光钻孔技术

    双玻组件自问世以来,便展现了其对抗严苛气候条件和安装暴力的“硬汉形象”,寿命长(30年寿命)、抗揍(不易产生电池隐裂纹)、PID衰减低,兼容双玻组件生产成为新设计产线绕不开的考虑条件。

    338 2021-09-22
  • 激光旋切钻孔技术在半导体行业的应用

    随着工业技术的高速发展,高准确度微小孔应用在各行业中,其发展趋势是孔径小、深度大、准确度高、应用材料广泛(如高强度、高硬度、高韧性、高熔点的金属、陶瓷、玻璃、高分子材料、晶体等物质)。传统的微孔加工技术主要包括机械加工、电火花、化学腐蚀、超声波打孔等技术,这些技术各有特点,但已经无法满足更高的微孔加工需求。

    173 2021-09-07
  • 知识课堂 ▏激光打孔设备及工艺的选择

    激光打孔是最早达到实用化的激光加工技术,也是激光加工的主要应用领域之一。随着近代工业和科学技术的迅速发展,使用硬度大、熔点高的材料越来越多,而传统的加工方法已不能满足某些工艺需求。

    118 2021-02-26
  • 激光打孔工艺 就是厉害!

    激光打孔是通过高功率密度、短时间停留(低于激光切割)的脉冲热源进行打孔的激光加工技术。孔径的形成可以通过单脉冲或多脉冲实现。

    131 2020-01-11
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