激光之家专访 | 盛雄激光：布局光伏和动力电池领域，打造新的经济增长极

近年来激光技术正逐步向精细微加工的增量市场拓展，充分满足了通讯、显示面板、消费电子、集成电路、医疗医美、光伏新能源等领域精细微制造的工艺需求。

数据显示，我国激光设备市场规模由2016年的385亿元增长至2020年的692亿元，复合年均增长率为15.9%。中商产业研究院预测，2022年我国激光设备市场规模将达930亿元。

在快速发展的激光浪潮中，有一家企业脱颖而出，已迈入中国超快激光微纳加工系统细分领域的前三强。激光之家远程采访了东莞市盛雄激光先进装备股份有限公司，通过核心竞争力、产品优势、增强研发能力举措及未来五年增长预期四大方面，带你走进盛雄激光。

公司简介

东莞市盛雄激光先进装备股份有限公司成立于2008年，注册资本5100万。是一家致力于激光微纳加工先进装备研发、生产、销售服务于一体的自主创新型国家级高新技术企业。公司的技术解决方案与先进智能装备已经在众多行业中得到广泛的应用。

发展历程

盛雄激光起步时以打标机为主，2013年开始做HDI高速皮秒激光钻孔机，在市场上取得了重大成绩。随后研发出了蓝宝石保护镜片皮秒激光切割机、双头紫外激光切割分拣一体机，接着又推出了TFT-LCD全面屏激光异型切割系统、OLED全自动激光异形切割系统，再到今年的300W大功率皮秒激光动力电池极片切叠一体机，盛雄激光一直追寻着自己的愿景：打造受人尊敬的技术型和极具盈利能力的先进装备智造商，坚持技术驱动，持续创新。

目前盛雄激光已是国家高新技术企业、第一批国家级专精特新重点小巨人企业、东莞市上市后备企业。成立至今共申请专利133 项，已授权93项，其中发明专利申请44项，已授权23项。拥有多学科交叉优势，尤其在高功率皮秒飞秒激光器、超快激光微加工工艺、激光加工算法软件、机器视觉方面具有丰富的经验和技术支撑。

15年的时间，东莞盛雄激光从一家普通的激光打标机制造商发展成为中国超快激光微纳加工系统细分领域的前三强。设备单价100-500万元为主，并且拥有自研核心高功率超快激光光源。目前公司主营业务聚焦于新能源动力电池和太阳能光伏，全球首创300W大功率皮秒激光器叠片电池正极极片制片装备。

问题一：核心竞争力在哪？

产品方面，盛雄激光发展过程中严格按照产品观执行，对待每一台激光设备，都持续优化，化繁为简。设备到达客户现场之后，也会结合客户的需求和问题，公司内部持续针对机械和效率方面进行优化，争取做到最好。

除专注于装备系统本身的优化，盛雄激光在核心技术方面的投入比例也是行业内不多见，公司每年研发费用投入比为10%左右。目前拥有70+人超快激光器研发团队，具备垂直整合研发核心器件的能力，是国内为数不多的能独立自主研发和生产高功率皮秒激光器的本土企业。目前盛雄激光的动力电池正极极片切割技术系统采用的正是自研的国内最高功率皮秒激光器。

得人心者得天下，人心是最核心的生产力。目前盛雄员工有300左右，平均年龄为28岁。尊重个性，集体奋斗，内部设置了管理、技术两个晋升体系，让员工有充分的发展空间。盛雄激光内部团队正是依靠利益共同体和利益驱动机制,不断地激活了整个组织，也吸引了更多专业的年轻人源源不断加入盛雄。

问题二：产品优势在哪？

盛雄激光以国内动力电池正极极片激光切割技术、太阳能光伏参杂及开槽技术、显示面板行业、消费类电子行业激光加工应用为导向，从激光工艺、整机装备和核心配件三个层面出发，通过切割、钻孔、蚀刻、划片、开槽等应用工艺，解决微细加工中的工艺、控制、自动化集成等难点。以此为切入点，制造国产动力电池正极极片大功率激光切割机、太阳能光伏开槽技术系统、超快激光OLED异性切割钻孔加工系统等一系列产品，重点解决装备产业化中涉及的高功率皮秒&飞秒激光光源、精密大尺寸多轴运动控制、精密定位技术、器件集成技术、自动化技术和激光加工工艺应用技术。

飞秒紫外激光加工近似于冷加工，采用非接触加工方式，具有先天的优势，针对应用材料的异形切割、钻孔、蚀刻、划片、开槽、打标，具有吸收率高、切割道窄、切割边缘热影响和碳化小、精度高、无裂纹等优点，克服传统加工热影响大风险高的问题，收窄产品预留的切割道，节省产品设计的材料成本。

问题三：如何增强研发能力？

随着当今社会的飞速发展，企业也面临着越来越激烈的竞争。与传统的企业发展模式不同，现代企业更加依赖研发创新，研发已经成为大多企业的核心竞争力，且这一趋势还会持续增强。企业的研发投入、研发技术水平、以及在研发过程中遇到的问题，都将会直接影响到企业的发展与进步。

盛雄激光成立之初就有意识培养自己的核心开发人员，目前公司的核心开发人员都是跟随公司发展一路走来，他们具有6-10年的开发经验，具有丰富的实战经验和解决问题能力，此外部分普通开发人员，也具有1-2年的开发经验。

为有源头活水来。除了拥有核心技术的老员工，盛雄也不断吸纳高学历的年轻人，重用年轻人，敢于给年轻人试错的机会，通过自主培养的模式增强团队技术人员的整体研发能力，让企业更具活力。

问题四：未来五年的增长预期？

从2020年开始，盛雄激光对光伏和动力电池领域投入资源进行技术研发，并取得突破，为公司2023年及以后业绩指数级增长助力。

近几年全球新能源汽车市场迅猛发展，对锂电池的需求快速增长，动力锂电池已成为全球锂电池市场增长的最大引擎。未来3-5年，预计全球新能源汽车市场仍将保持高速增长，从而带动全球动力电池出货。

据相关报道，2022年第一季度我国动力电池装车量累计51.3GWh，同比累计上升120.7%，其中动力电池叠片工艺每GWh对超快激光加工设备需求量持续增加，叠片工艺电池不仅可以提供电动汽车长效、高续航里程、高瞬间输出的稳定动力来源，并能有效提高车用动力电池的安全性，预计未来三年叠片工艺电池占比将超过50%，年装机量不低于100GWh,年超快激光装备需求不低于60亿。

盛雄激光在叠片电池的正极几片激光切割方面首创了300w皮秒激光器，相对于传统的五金模切，皮秒激光切割结合了极耳切割+V角切割+极片裁断三合一，它具有以下优势：维护成本低：无耗材，一次投入，两年内即可完全收回成本，可完全替代目前五金模切工艺；制片品质高：皮秒激光加工，不容易产生熔珠，热影响区小，良率99.9%、尺寸精度≤±70um；附加价值高：实现柔性生产，减少换型时间；三合一加工设备，节省设备工艺制程。

我国光伏行业经过近20年的发展，已经成为具有完整产业链、自主知识产权和全球优势竞争力的拳头产业，在制造端主要环节的产量占全球70-90%，为我国及全球的低碳绿色能源转型提供了强有力的基础保障。根据中国光伏协会发布的《2021年中国光伏产业发展路线图》数据，在晶硅电池片方面，2021年全国电池片产量约为198GW，同比增长46.9%。其中，排名前五企业产量占国内电池片总产量的53.9%。预计2022年全国电池片产量将超过261GW。在国内及全球大力推行绿色能源替代的大背景下，可以预见未来10年，光伏行业将保持高速增长。

目前PERC电池产线对激光装备的需求每GW 1000-2000万元，未来新一代电池路线主要是在IBC、TOPCon和HIT中产生。HIT由于成本居高不下，厂家尚未进入量产，目前来看竞争力最弱。IBC和TOPCon已经有龙头厂家进行量产，这两个路线都需要大量激光设备，用于表面膜层的刻蚀，以及选择性掺杂，每GW激光设备的价值预计达到数千万。

盛雄激光凭借在自主研制大功率紫外、绿光皮秒激光器方面的优势，已根据客户需求搭建了多个新技术实验机台，紧跟客户研发需求，并在量产机台自动化方面不断迭代优化，未来将形成整体优势，满足客户产线更新换代的巨大需求。预计未来5年左右，光伏电池产线相关激光装备的年销售额可达到几十亿元。

结语

盛雄激光建有自己的创新科技园，整体占地面积54亩，厂房面积约104000平方米。盛雄激光表示公司以东莞为核心基地，服务辐射全国范围，激光加工装备相对于传统制造业，更重要的是装备的运行质量和效率，在这一方面公司已下足功夫，针对装备的操作，配备专业的技术人员现场培训，多年下来已形成完善的教学传导体系，可确保客户在短期内熟悉装备操作。